Company strength
生產(chǎn)場所
production site場地生產(chǎn)制造中心自有標準工業(yè)廠房11500余平方米，分屬智能傳感器生產(chǎn)車間、智能儀器儀表生產(chǎn)車間和智能裝備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間安裝有恒溫恒濕空凋和空氣凈化系統(tǒng)，擁有4條潔凈的裝配生產(chǎn)線，按照產(chǎn)品類別布置產(chǎn)品裝配與調試區(qū)域，傳感器與儀表調試均配備了智能校準平臺，全面實現(xiàn)生產(chǎn)、質量管理過程的數(shù)字化管控。
配套公司開發(fā)和培育了一批共享產(chǎn)業(yè)發(fā)展的優(yōu)質供應商，并將供應商的質量管理納入到日立信的質保體系，以保證供應鏈 延伸和產(chǎn)品質量控制同頻協(xié)調。
生產(chǎn)能力
production capacity
人才制造中心實行全員持證上崗，科學配置、定置管理、動態(tài)培訓培養(yǎng)技能人才，發(fā)揮新老搭配的傳、幫、帶優(yōu)勢，追求精益生產(chǎn)，傳承工匠精神。
設備設備使用與管理定人員、定工序、工藝裝備保持其精度和良好工作狀態(tài)，設備配置智能化，設備使用技能簡單化，設備管理及時化、效益化。
材料供應鏈管理(SCM) 系統(tǒng)與工作流程OA系統(tǒng)充分融合，分級管理、分類采購、核心保障、物料通暢，實現(xiàn)物料采購、質量控制和使用要求一體化與透明化。
方法生產(chǎn)作業(yè)流程化，施行定置管理，導入IE工程，嚴格工序質量，持續(xù)優(yōu)化改進生產(chǎn)制造過程。
生產(chǎn)管理
Production management
作業(yè)現(xiàn)場看板管理，作業(yè)目標上墻明示，作業(yè)要求即時化、任務數(shù)據(jù)明晰化。
作業(yè)制度規(guī)范化，規(guī)范要求標準化，標準流程數(shù)字化，流程簡單可視化。
制造中心使用ERP、OA、BI軟件系統(tǒng)深度融合，任務自動匹配導入需求，數(shù)據(jù)挖掘知識化
質量控制
quality control質量管理系統(tǒng) 全員參與IS09001:2015質量管理體系建設，以HAF003核 電質量保證安全規(guī)定為指引,按照“凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督”的工作方法持續(xù)提高產(chǎn)品質量。
產(chǎn)品商城
聯(lián)系客服
400-659-6699
